Moule Cie., Ltd de Taizhou Zhongyue.
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Moule de pot de plante rond en plastique
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Moule de pot de plante rond en plastique

Le moule pour pot de fleurs rond en plastique de ZHONGYUE est conçu pour une fabrication à cycle rapide dans les pépinières et la production agricole. Conçu pour les matériaux PP recyclés, les structures à parois minces optimisées et l'analyse DFM complète pour maximiser l'efficacité et réduire les coûts de production. Obtenez un devis maintenant.

Moule de pot de plante rond en plastique - Fabricant de moules d'injection pour jardinières agricoles et de pépinières à haut rendement


ZHONGYUE MOLD est un fabricant chinois professionnel de moules à injection fournissant des moules de pots de plantes ronds en plastique/des moules de jardinières de pépinière à vélo à grande vitesse (pots de culture standard, plateaux de semis, conteneurs agricoles) aux fournisseurs horticoles mondiaux, aux pépinières et aux jardineries de masse. Contrairement aux pots décoratifs design, ces pots de fleurs ronds privilégient les performances de croissance fonctionnelles, la rentabilité des matériaux et les cycles de production ultra-rapides.

Généralement moulés en PP économique (mélange vierge ou recyclé, MFR 12-25) ou en PP rempli de carbonate de calcium (10-30 % CaCO₃), ces pots ont un diamètre de 80 mm à 300 mm. Nos moules sont conçus pour une épaisseur de paroi minimale (1,0 à 1,8 mm), des circuits de refroidissement optimisés et des systèmes d'éjection robustes pour atteindre des temps de cycle aussi faibles que 10 à 15 secondes. Nous sommes spécialisés dans les moules multi-empreintes (2×2, 4×4) et empilés (empilement à 2 niveaux) pour un rendement horaire maximal, garantissant que votre ligne de production suit le rythme des saisons de plantation de pointe.

Des pots de pépinière standards avec nervures de drainage aux entraîneurs de racines à taille aérienne, nous proposons un examen DFM complet axé sur le contrôle du gauchissement des parois minces et l'optimisation du flux de matériaux avant la découpe de l'acier.


Spécifications du moule de pot de fleur en plastique :

 

Article

Spécifications/Options

Nom du moule

Moule de pot de plante rond en plastique (qualité agricole/pépinière/semis)

Acier pour cavité et noyau

Cavité : P20 (HRC 28-33) standard ; 718H (HRC 33-38) pour une longue durée de vie. Noyau : P20/718H. Goupilles côtelées : SKD61 (HRC 48–52).

Type de moule

Moule à deux plaques ; moule multi-cavité (2 × 2, 4 × 4) ou moule en pile (2 niveaux)

Fond de moule

Norme LKM/DME (optimisée pour un fonctionnement à grande vitesse)

Cavités

4, 8, 16 cavités (selon la taille du pot et le plateau de la machine)

Système de coureur

Canal froid (branche en Y équilibrée) standard ; Canaux chauds (vanne) en option pour les moules empilés

Type de porte

Porte sous-marine (latente) sur le bord intérieur ou la base ; Portail ponctuel pour parois minces

Éjection

Manchons d'éjection (de préférence) ou plaque de dénudage ; Système de retour d'éjecteur à grande vitesse

Refroidissement

Chicanes directes + tubes barboteurs en cuivre dans le noyau profond ; Circuits isolés

Ventilation

Évents de ligne de partage de 0,02 à 0,025 mm ; Ventilation améliorée pour les matériaux recyclés

Finition de surface

Finition satinée SPI B1/B2 (Fonctionnelle, sans texture cosmétique)

Espérance de vie des moisissures

≥300 000 tirs (P20) ; ≥500 000 tirs (718H)

Matériel recommandé

PP recyclé (MFR 12-25), PP chargé CaCO₃ (10-30%), copolymère PP vierge

Logiciel de conception

UG NX, SolidWorks, AutoCAD, Moldflow (Remplir + Cool + Warpage)

Contrôle de tolérance

±0,15 mm en général ; Épaisseur de paroi ±0,1 mm ; Planéité de la bride ±0,2 mm

Matériau du moule

Dureté

Durée de vie du moule

P20

HRC28-33

>300 000 tirs

718

HRC 33-36

>500 000 tirs

H13

HRC >43

>800 000 tirs

2344

HRC >48

>800 000 tirs

S136

HRC 48-52

>1 000 000 de tirs


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Qu'est-ce qu'un moule pour pot de fleurs rond (accent sur la production) ?


Un moule rond pour pot de fleurs destiné à une utilisation agricole et en pépinière est un outil à haut débit conçu pour être fiable et économique :

Géométrie fonctionnelle — Concentrez-vous sur le drainage, l'aération des racines (nervures) et l'empilage. Détails esthétiques minimes.

Utilisation de matériaux axée sur les coûts — Conçu pour fonctionner avec du PP recyclé ou du PP chargé de minéraux sans compromettre l'intégrité structurelle.

Cavitation élevée — Souvent produite en 4, 8 ou 16 cavités pour maximiser l'utilisation de la machine.

Conception à cycle rapide — Refroidissement agressif et pièces mobiles minimes pour prendre en charge un fonctionnement 24h/24 et 7j/7.



Points forts de l'ingénierie des moules (pot de fleurs rond à haute efficacité)


Système de refroidissement ultra-rapide

Pour réaliser des cycles de 10 à 15 s, le refroidissement est essentiel. Nous utilisons des chicanes droites (Ø10–12 mm) combinées à des tubes barboteurs en alliage de cuivre s'étendant profondément dans le noyau. Les débits d'eau sont calculés pour maintenir ΔT ≤ 3℃ entre l'entrée et la sortie, empêchant ainsi l'accumulation de chaleur lors de fonctionnements continus.

Contrôle du gauchissement des parois minces

Les parois minces (1,0 à 1,5 mm) sont sujettes à la torsion. Nous concevons des nervures de renforcement internes avec une épaisseur optimisée (60 à 70 % du mur) et un placement stratégique des portes pour équilibrer la pression de compactage. L'analyse Moldflow prédit le gauchissement et ajuste les dimensions du noyau/empreinte en conséquence.

Compatibilité des matériaux recyclés

Le PP recyclé contient des impuretés et varie en MFR. Nous concevons des bagues d'injection surdimensionnées, des systèmes de glissières robustes et une ventilation améliorée (évents de ligne de joint de 0,02 à 0,025 mm) pour éviter les marques de brûlure et garantir un remplissage cohérent avec un matériau incohérent.

Conception de moules multi-empreintes et empilés

Pour un volume élevé, nous proposons :

Multi-Cavité (2×2, 4×4) : Disposition efficace sur un seul plan de séparation.

Moule empilable (2 niveaux) : double la production sans augmenter le tonnage de la machine. Nécessite un alignement précis du centre de pression pour éviter les éclairs.

Éjection robuste pour un démoulage à grande vitesse

Les pots à parois minces peuvent adhérer aux noyaux profonds. Nous utilisons des manchons d'éjection (préférés aux broches pour éviter les marquages) ou des plaques de dévêtissage synchronisées avec des bras robotisés de prélèvement et de placement. Les forces d'éjection sont calculées pour éviter la déformation.

Drainage inférieur et détails des nervures

Les trous de drainage moulés et les nervures verticales des racines sont formés par des broches en acier trempé et des éléments de base intégrés. Nous veillons à ce que ces détails ne créent pas de sections épaisses qui provoquent des marques d'évier sur la surface extérieure.


Applications des pots de fleurs ronds à haute efficacité


Industrie / Cas d'utilisation

Adaptation des caractéristiques du moule

Pépinières commerciales

pots de 80 mm à 200 mm ; paroi mince (1,0 à 1,5 mm) ; cavitation élevée (4 à 8 cavités) ; cycle rapide

Agriculture agricole

pots de 150 mm à 300 mm ; PP chargé de CaCO₃ pour plus de rigidité ; nervures de drainage pour l'aération

Démarrage et propagation des graines

Petits pots de 50 mm à 100 mm ; moules multi-empreintes (16+); matériau PP recyclé

Chaînes de grande distribution / bricolage

Tailles standards ; matériel à code couleur ; conception robuste pour la manipulation du consommateur


Notre processus de fabrication et de validation (moule pour pot de fleurs)


Flux de matériaux et DFM de gauchissement — Analysez l'épaisseur de paroi (1,0 à 1,8 mm) et la conception des nervures. Exécutez Moldflow pour prédire le gauchissement et optimiser l'emplacement des portes pour un remplissage équilibré. Conseiller sur l’adéquation des matériaux recyclés. Rapport DFM gratuit.

Usinage de refroidissement de précision — Percez des trous profonds au pistolet pour les tubes de barboteur. Assurez-vous que les canaux d’eau sont ébavurés et testés en termes de débit.

Assemblage et essai T1 à grande vitesse — Exécuté sur une machine interne avec le matériau spécifié (PP vierge ou recyclé). Vérifiez le temps de cycle, l’uniformité des parois et la compatibilité avec l’éjection automatique. Fournir une vidéo d'essai + des échantillons + un rapport CMM.

Optimisation et approbation — Ajustez le débit de refroidissement ou le timing d'éjection si nécessaire. Préparez le moule pour l’expédition avec des manchons d’éjection et des broches de rechange.

Assistance après-vente — Garantie d'un an, conseils techniques à distance et pièces de rechange facilement disponibles.



Pourquoi choisir le moule ZHONGYUE pour votre moule rond pour pot de fleurs ?


Ingénierie de la vitesse — Nous concevons des moules spécifiquement pour atteindre des cycles de 10 à 15 secondes avec un refroidissement et une éjection optimisés.

Experts en matériaux recyclés — Nos moules gèrent les incohérences du PP recyclé et des charges minérales sans sacrifier la qualité.

High Cavitation Masters — Expérience éprouvée dans les configurations à 4, 8 et 16 cavités et dans les moules empilés pour un rendement maximal.

Robuste et fiable — Conçu pour un fonctionnement 24h/24 et 7j/7 avec un minimum d'entretien, parfait pour les demandes de haute saison.

Expérience d'exportation mondiale — Approuvé par les pépinières et les jardineries du monde entier.


Foire aux questions — Moule pour pot de fleurs rond


Q : Quel est le temps de cycle typique pour un moule en pot à 4 cavités de 120 mm ?

R : Avec un refroidissement approprié (tubes à bulles) et des parois minces (1,2 mm), attendez-vous à 12 à 16 secondes (y compris l'injection, le refroidissement et l'éjection).

Q : Pouvez-vous utiliser du PP recyclé dans ces moules ?

R : Oui. Nous concevons une ventilation améliorée et des glissières robustes spécifiquement pour les matériaux recyclés afin d'éviter les marques de brûlure et les problèmes de remplissage.

Q : Dois-je choisir un moule multi-empreintes ou empilé ?

R : Pour les pots de moins de 150 mm, un moule à 4 ou 8 cavités sur une machine standard est rentable. Pour des volumes plus importants, un moule superposé double le rendement sans avoir besoin d’une presse plus grande.

Q : Comment empêcher les pots à parois minces de se déformer ?

R : Nous utilisons l'analyse Moldflow pour optimiser l'emplacement des portes et la pression de compactage, et concevons des nervures internes pour rigidifier la pièce sans provoquer de marques d'enfoncement.

Q : De quelles informations avez-vous besoin pour un devis ?

R : Veuillez fournir des dessins 2D (PDF/DWG) + des modèles 3D (STP/IGS) du pot, en spécifiant le diamètre supérieur, la hauteur, l'épaisseur de paroi, le type de matériau (Vierge/Recyclé/CaCO₃) et les cavités souhaitées.


Demandez un devis pour votre moule rond pour pot de fleurs


Envoyez vos dessins ou spécifications de pot à ZHONGYUE MOULD. Nous fournirons une analyse DFM complète (couvrant le gauchissement des parois minces et la stratégie de refroidissement) + un devis formel dans les 24 à 48 heures ouvrables.

Contactez-nous dès aujourd'hui pour augmenter la production de votre pépinière avec un moule d'injection pour pot de plante rond à haute efficacité !


Comment traitons-nous le projet?



À propos de nous


Animé par la philosophie :

"La qualité fait l'avenir, la concentration crée le professionnel"

Zhongyue Mold est une entreprise leader dans l’industrie des moules de couverture de climatiseur à injection plastique. Notre équipe d’ingénieurs et de concepteurs hautement expérimentés possède plusieurs décennies d’expérience combinée dans la conception et la fabrication de moules de couvercle de climatiseur en plastique. Nous fournissons un service complet, spécialisé dans la production de moules de couverture de climatiseur de haute qualité et de haute précision. Nous avons également aidé de nombreux clients à personnaliser différents types de lignes de moulage de couvercles de climatiseur en plastique.

Nous pouvons également vous proposer une assistance complète dans la gestion de votre processus de production. Le service des achats achètera des matières premières de haute qualité, tandis que le service technique sélectionnera la formule plastique appropriée. Conformément aux paramètres des exigences de durée de vie du moule du couvercle de climatiseur en plastique et du positionnement sur le marché, nous sélectionnerons les paramètres de couvercle de climatiseur en plastique, la structure, etc. les plus appropriés. Notre vaste capacité de production nous permet de livrer des couvercles de climatiseur en plastique rapidement, à des prix compétitifs et avec une qualité garantie.





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