Moule de poubelle ronde en rotin 10L

Moule de poubelle ronde en rotin 10L - Fabricant de moulage par injection de poubelle ronde tissée / à motif en rotin personnalisé

ZHONGYUE MOLD est un fabricant professionnel de moules à injection chinois fournissant des moules pour poubelles rondes en rotin de 10 L/des moules d'injection pour poubelles rondes à motif tissé circulaire aux grossistes mondiaux de produits ménagers, aux supermarchés et aux marques privées. Contrairement aux bacs carrés, un bac rond d'aspect rotin nécessite généralement une conception en deux moitiés (cavité divisée) avec 4 à 8 petites glissières inclinées ou un mécanisme à anneau fendu pour former le relief continu tissé/canne autour du corps cylindrique et permettre un démoulage propre sans déchirer la surface texturée. La poubelle est moulée en PP (MFR 8–15 g/10 min, éventuellement stabilisé aux UV) avec un relief EDM + un tissage en rotin VDI 30–42 dépoli à l'acide sur la cavité extérieure et un noyau lisse poli. Nos moules à bacs ronds sont dotés d'une porte ponctuelle en bas au centre (moule à trois plaques) ou d'une porte sous-marine sur le bord supérieur intérieur, de canaux de refroidissement annulaires concentriques + d'un insert central BeCu pour une température uniforme et d'une course d'ouverture de moule adéquate (≥ 2,5 × hauteur du produit) pour retirer en toute sécurité le corps rond embouti du noyau.

Des corps de poubelles rondes en rotin de 10 L (avec/sans découpe pour pédale), aux couvercles à pression ou à charnière assortis, aux seaux intérieurs lisses amovibles, nous fournissons un examen DFM complet avant la découpe de l'acier.

Spécifications du moule de poubelle en plastique :

Donnez de la luminosité à votre prochain projet de moule pour poubelle en plastique !

Points forts de l'ingénierie des moules pour les moules ronds pour poubelles en rotin

Cavité fendue (deux moitiés H = séparation horizontale) + glissières périphériques / anneau fendu pour relief en rotin— Le motif tissé rond s'enroule à 360° ; la cavité se divise gauche/droite (ou 3 plaques avec fente flottante), avec 4 à 8 diapositives micro-angulées ou un anneau fendu qui s'effondre pour former des chevauchements de canne en contre-dépouille. Les glissières sont nitrurées (H13/SKD61) pour une résistance à l'usure contre un engagement texturé.

Porte à pointe centrale inférieure (moule à trois plaques) ou sous-porte cachée sur la bride supérieure intérieure— La pointe centrale donne un remplissage radialement équilibré et des lignes de soudure minimales sur le corps rond ; vestige cisaillé lors de l'ébavurage. Alternative : la porte sous-marine sur le bord supérieur intérieur cache la marque de la porte sur la face extérieure en rotin.

Refroidissement Annulaire Concentrique + Insert BeCu Central— Conduite d'eau annulaire de Ø10 à 12 mm dans les moitiés de cavité + déflecteur à trou profond à travers le noyau + insert de noyau en BeCu (cuivre au béryllium) au rayon inférieur pour une extraction de chaleur plus rapide ; ΔT ≤ 3–4℃ entrée-sortie ; cycle généralement de 15 à 22 secondes.

Course d'ouverture adéquate et conception anti-vide— Course d'éjection ≥ hauteur du produit + 30–50 mm ; noyau ventilé avec des rainures d'aération de 0,01 à 0,02 mm pour éviter le blocage par le vide lors du retrait du corps rond profond du noyau ; éjection anticipée en option avec assistance aérienne.

Compensation du retrait pour la géométrie PP ronde— Retrait isotrope du PP ~1,2 à 1,8 % ; diamètre de la cavité agrandi proportionnellement ; Vérifié Moldflow pour contrôler l'ovalité (≤0,3–0,5 mm sur Ø220–260 mm).

Traitement de la cavité du rotin/texture tissée— Relief coulé EDM de la cavité extérieure + gravure acide à motif de canne VDI 30–42 / Mold-Tech MT ; L'angle de dépouille a été augmenté à ≥2 à 2,5° (base 1,5° + 0,5 à 1° pour la profondeur de la texture) pour éviter de coller sur la cavité fendue texturée.

Nombre de cavités standard— Corps rond principal de 10 L : cavité unique (1 × 1) — cavité divisée + glissières rendant l'utilisation de plusieurs cavités peu pratique ; Couvercle / Seau intérieur : 2 ou 4 cavités pour un rapport de production équilibré.

Notre processus de fabrication et de validation de moules

Lancement du projet et examen du DFM— Analyser l'épaisseur de la paroi (2,0 à 2,8 mm typ.), l'ébauche de la texture du rotin (≥2 à 2,5° au total sur la cavité divisée texturée), l'angle du curseur/vérification des interférences, l'emplacement de la porte (point d'épingle en bas au centre par rapport à la sous-porte du rebord) et la course d'ouverture requise (≥2,5×H) ; suggérer des améliorations pour éviter l’ovalité/la déformation.

Approbation de conception de moule (3D)— Assemblage complet avec définition de cavité divisée, 4 à 8 petits mouvements de curseur/anneau divisé, disposition de refroidissement concentrique, glissière inférieure à pointe d'épingle et conception de dégazage, rainures d'aération sur le noyau.

Usinage de précision— Moitiés de cavité d'ébauche/finition CNC à grande vitesse, perçage de trous profonds pour le refroidissement annulaire et le déflecteur central, Sodick/Charmilles EDM pour le relief du tissage du rotin, gravure à l'acide/application de texture, nitruration par glissière H13 et ajustement manuel.

Assemblage et essai T1— Fonctionne sur une machine d'injection interne ; vérifier l'ovalité, le dégagement du relief en rotin, le vestige du portail, le cycle de refroidissement ; fournir une vidéo d'essai + des échantillons de pièces + un contrôle dimensionnel.

Correction et approbation finale— Affinez la synchronisation du curseur/la ventilation si nécessaire ; expédié dans un coffret sans fumigation avec manuel du moule et liste des pièces de rechange (ressorts coulissants, broches d'éjection, extracteur de carottes).

Assistance après-vente— Garantie sur les moules d'un an, pièces de rechange gratuites pour les dommages non causés par l'homme, conseils techniques à distance.

Pourquoi choisir le moule ZHONGYUE pour votre moule domestique ?

Expérience riche en moisissures domestiques— Paniers, caisses, chaises, boîtes de rangement et moules pour poubelles ronds/carrés en rotin fabriqués en interne

Examen interne du DFM— Optimiser les angles des curseurs à cavité divisée, le refroidissement de la porte et concentrique avant la découpe de l'acier ; conseiller une disposition multi-cavités pour le couvercle/le revêtement

Rotin / Texture tissée + Expertise Split-Cavity— Relief EDM + motif canne VDI/MT ; dépouille correctement calculée sur les faces divisées texturées pour éviter le collage

Contrôle qualité strict et progrès transparents— Photos d'usinage hebdomadaires, approbation de l'échantillon T1 avant expédition

Expérience d'exportation— Moules expédiés en Europe, Amérique du Nord, Amérique du Sud, Asie du Sud-Est, Moyen-Orient

Garantie moule 1 an + fourniture de pièces détachées (ressorts coulissants, goupilles, joints)

Foire aux questions — Spécifique au moule de poubelle ronde en rotin

Q : Pourquoi un moule rond en rotin nécessite-t-il une cavité et des glissières fendues, contrairement à un seau rond ordinaire ?

R : La canne/tissage simulé crée des reliefs circonférentiels en contre-dépouille. Un simple moule ouvert-fermé à deux plaques verrouillerait la pièce sur le noyau. Nous concevons une cavité divisée en deux moitiés avec 4 à 8 petites glissières inclinées ou un anneau fendu qui s'effondre pour retirer le relief tissé avant que les moitiés principales ne s'ouvrent — permettant un démoulage propre sans déchirer la surface texturée.

Q : Quelle porte recommandez-vous : une porte sous-marine en bas au centre ou une porte sous-marine à rebord ?

R : Pour une meilleure symétrie de remplissage sur un corps rond et un minimum de lignes de soudure, nous préférons un moule à trois plaques avec une porte à pointe d'épingle en bas au centre (dégagement automatique). Si la presse du client ne dispose pas de la capacité à trois plaques, nous concevons une porte sous-marine sur la bride supérieure intérieure, cachée de la face extérieure en rotin.

Q : Comment contrôlez-vous l’ovalité (détournement) d’une poubelle ronde en PP ?

R : En compensant correctement le retrait du PP (~ 1,2 à 1,8 %) sur le diamètre, en concevant un refroidissement équilibré (canaux annulaires concentriques + BeCu), en garantissant une force de serrage uniforme et en vérifiant avec Moldflow. Ovalité cible ≤0,3–0,5 mm sur un bac Ø220–260 mm.

Q : De quoi avez-vous besoin pour un devis ?

A : dessin 2D (PDF/DWG) + modèle 3D (STP/IGS/X_T) OU photos claires du produit avec annotations de dimensions (Ø haut/bas, hauteur, épaisseur de paroi, poids), volume annuel, numéro de cavité préféré pour le couvercle/revêtement (2×1, etc.) et échantillon/photo de texture si disponible. Indiquez-nous également l'espace de la barre de liaison de votre machine d'injection et la course d'ouverture maximale.

Demandez un devis pour votre moule pour poubelle ronde en rotin de 10 L

Envoyez votre dessin 2D + modèle 3D de votre poubelle ronde en rotin de 10 L (ou des exemples de photos avec dimensions) et les exigences du projet. ZHONGYUE MOLD fournira un examen DFM gratuit + un devis formel dans les 24 à 48 heures ouvrables.

Contactez-nous maintenant pour démarrer votre projet de moulage par injection de rotin tissé circulaire/poubelle ronde !

Comment traitons-nous le projet?

À propos de nous

Animé par la philosophie :

"La qualité fait l'avenir, la concentration crée le professionnel"

Zhongyue Mold est une entreprise leader dans l’industrie des moules de couverture de climatiseur à injection plastique. Notre équipe d’ingénieurs et de concepteurs hautement expérimentés possède plusieurs décennies d’expérience combinée dans la conception et la fabrication de moules de couvercle de climatiseur en plastique. Nous fournissons un service complet, spécialisé dans la production de moules de couverture de climatiseur de haute qualité et de haute précision. Nous avons également aidé de nombreux clients à personnaliser différents types de lignes de moulage de couvercles de climatiseur en plastique.

Nous pouvons également vous proposer une assistance complète dans la gestion de votre processus de production. Le service des achats achètera des matières premières de haute qualité, tandis que le service technique sélectionnera la formule plastique appropriée. Conformément aux paramètres des exigences de durée de vie du moule du couvercle de climatiseur en plastique et du positionnement sur le marché, nous sélectionnerons les paramètres de couvercle de climatiseur en plastique, la structure, etc. les plus appropriés. Notre vaste capacité de production nous permet de livrer des couvercles de climatiseur en plastique rapidement, à des prix compétitifs et avec une qualité garantie.