ZHONGYUE MOLD conçoit et fabrique des moules de pare-chocs automobiles personnalisés pour les pare-chocs avant et arrière de voiture, en utilisant le matériau PP+EPDM-T20. Chaque moule est doté d'un système de canaux chauds à obturateur de vanne, ainsi que d'une analyse DFM et du flux de moule. Contactez-nous pour demander un devis dès aujourd'hui.
Moule pour pare-chocs automobile – Fabricant de moules par injection pour pare-chocs avant et arrière de voiture sur mesure
ZHONGYUE MOLD est un fabricant chinois expérimenté de moules à injection, spécialisé dans les moules de pare-chocs automobiles / moules d'injection de pare-chocs de voiture en plastique pour véhicules de tourisme, SUV, véhicules électriques et camions légers. Nos moules de pare-chocs sont conçus pour les pièces grand format moulées en PP+EPDM-T20 / PP-TD20, dotés de systèmes optimisés de canaux chauds à obturateur séquentiel (SVG), de canaux de refroidissement à déflecteur profond et en BeCu et d'une compatibilité de texture de surface de classe A — offrant des pare-chocs prêts à peindre ou à finition grainée avec un minimum de marques d'évier et des temps de cycle raccourcis.
Des carénages de pare-chocs avant aux caches de pare-chocs arrière en passant par les caches de cantonnières inférieures et de phares antibrouillard, nous fournissons une analyse DFM complète et une simulation du flux de moule avant la découpe de l'acier pour garantir le lancement de votre programme dans les délais et dans les limites du budget.
Spécifications du moule de pare-chocs automobile en plastique :
Nom du moule
Moule de pare-chocs automobile
Matériau du moule
P20,2738,718H,NAK80,2316,S136,H13,etc.
Fond de moule
Fait maison, LKM, DME, ASSAB
Cavité
Simple/multiple
Coureur
Canal froid et canal chaud
Marque de canaux chauds
Maître, HUSKY,YUDO,etc.
Logiciel Degsin
UG:Aoto CAD et ainsi de suite
Durée de vie du moule
50-100 millions de clichés/ 5-6 ans, même dans 10 ans en bon entretien
Heure T1
45-60 jours
Matière plastique
PP ABS
Type de porte
Pinpoint Gate, Edge Gate, Sub Gate, Film Gate, Valve Gate, Open Gate, etc.
Traitement de surface du moule
EDM, texture, polissage haute brillance
Système qualité
ISO9001
Code SH
8480719090
Origine
Huangyan Zhejiang Chine
Emballer
Caisse en bois
Matériau du moule
Dureté
Durée de vie du moule
P20
HRC28-33
>300 000 tirs
718
HRC 33-36
>500 000 tirs
H13
HRC >43
>800 000 tirs
2344
HRC >48
>800 000 tirs
S136
HRC 48-52
>1 000 000 de tirs
Égayez votre prochain projet de moule de pare-chocs automobile en plastique !
Composants de pare-chocs que nous usinons
Composant
Accent sur la conception de moules
Fascia/couvercle de pare-chocs avant
Grand panneau à paroi mince, texture de surface de classe A, lignes de soudure minimisées, équilibrage des canaux chauds SVG
Couverture de pare-chocs arrière/cantonnière
Trous pour capteurs de stationnement, bossage de plaque d'immatriculation, découpe d'échappement — glissières/inserts inclinés hydrauliques
Grille de pare-chocs supérieure/inférieure/lunette de phare antibrouillard
Option petits inserts ou moule familial, zones de cavité brillantes ou chromées
Pare-chocs pour véhicule EV/nouvelle énergie
Conception légère, prise en compte de la structure MuCell/gas-assist, bossages de montage du capteur
Pare-chocs pour pick-up/véhicule utilitaire
Structure nervurée renforcée, optimisation du refroidissement des sections plus épaisses
Caractéristiques clés de conception des moules pour les moules de pare-chocs de voiture
Système de canaux chauds à obturateur séquentiel (SVG) — marques YUDO / SYNVENTIVE / Mold-Master ; réduit les lignes de soudure sur la surface visible, contrôle la séquence de remplissage pour les pièces de grande surface.
Refroidissement optimisé pour les grands panneaux à paroi mince — Déflecteurs profonds, inserts thermoconducteurs en BeCu (cuivre-béryllium) près des bossages et des coins épais ; minimise le gauchissement et raccourcit le cycle de 10 à 15 %.
Compatibilité des surfaces et des grains de classe A — Cavité polie selon SPI B1/A2 ; Texture VDI 3400 ou Mold-Tech supportée directement sur la cavité pour les pare-chocs à finition grainée.
Prêt pour l'éjection et l'automatisation robustes : plaque de dénudage, blocs d'éjection ou réseaux de broches d'éjection multipoints ; interface de retrait robot pré-conçue pour un démoulage entièrement automatique.
Action latérale et manipulation des contre-dépouilles — Coulisses de cylindre hydraulique/huile pour les ouvertures des capteurs de stationnement, les couvercles des crochets de remorquage, les évidements des phares antibrouillard, les boutons-pression.
Notre processus de fabrication et de validation de moules
Lancement du projet et examen DFM – Analyser la faisabilité du dépouille, de l'épaisseur de paroi, du retrait, du déclenchement et de l'éjection ; proposer des améliorations.
Simulation de flux de moule (Moldflow) — Modèle de remplissage, positions des lignes de soudure, force de serrage, uniformité du refroidissement et prévision du temps de cycle.
Approbation de la conception du moule 3D — Dessin d'assemblage complet, disposition du refroidissement, détails des glissières/élévateurs, équilibrage des canaux chauds.
Usinage de précision — Ébauche/finition CNC à grande vitesse, perçage de trous profonds pour le refroidissement, EDM Sodick/Charmilles pour les détails fins.
Assemblage et essai T1 — Exécuté sur une machine interne de gros tonnage ; envoyer une vidéo d'essai + un rapport dimensionnel CMM + des échantillons de pièces.
Correction et approbation finale – Ajustez si nécessaire ; expédié dans un étui sans fumigation avec manuel d'utilisation et liste de pièces de rechange.
Pourquoi choisir le moule ZHONGYUE pour votre moule de pare-chocs automobile ?
Capacité éprouvée de grands moules — Nous construisons des moules jusqu'à 3 000 tonnes compatibles avec les machines, avec un usinage CNC et grand format à 5 axes.
Rapport interne DFM et flux de moule — Identifiez les risques (évier, déformation, tir court) avant la découpe de l'acier.
Expérience de canal chaud de marque — Systèmes SVG YUDO / SYNVENTIVE / Mold-Master intégrés et réglés.
Mises à jour strictes du contrôle qualité et des progrès — Photos hebdomadaires, rapport sur l'état de l'usinage, inspection finale de la MMT avant expédition.
Expérience d'exportation — Moules expédiés en Europe, en Amérique du Nord, en Amérique du Sud et en Asie du Sud-Est.
Garantie sur le moule d'un an + fourniture de pièces de rechange
Foire aux questions
Q : Pouvez-vous fabriquer des moules pour les pare-chocs avant et arrière sous forme d’ensemble assorti ?
R : Oui. Nous concevons généralement des moules séparés pour les carénages avant/arrière et pouvons également fabriquer de petites garnitures assorties (lunette antibrouillard, calandre inférieure) comme moules à insérer ou moules familiaux.
Q : Quelle marque de canaux chauds recommandez-vous pour les moules de pare-chocs ?
R : Nous installons généralement des systèmes à vannes séquentielles YUDO ou SYNVENTIVE ; Mold-Master également disponible sur demande. SVG aide à pousser les lignes de soudure vers des zones non visibles.
Q : De quelles informations avez-vous besoin pour un devis ?
R : modèle de pièce 3D (STP/IGS/X_T), matériau cible (généralement PP+EPDM-T20 %), préférence annuelle de volume/cavitation, données du plateau et de la barre de liaison de votre machine d'injection, texture de surface/spécifications de grain le cas échéant.
Q : Quel est le délai de livraison typique ?
R : 50 à 75 jours après l'approbation de la conception du moule 3D, en fonction de la complexité et du délai de livraison de la marque des canaux chauds.
Demandez un devis pour votre moule de pare-chocs automobile
Envoyez votre modèle 3D de pare-chocs (STEP/IGS/X_T) et les exigences du projet. ZHONGYUE MOLD fournira un rapport DFM gratuit + un résumé du flux de moule + un devis formel dans les 24 à 48 heures ouvrables.
Comment traitons-nous le projet?
À propos de nous
Animé par la philosophie :
"La qualité fait l'avenir, la concentration crée le professionnel"
Zhongyue Mold est une entreprise leader dans l’industrie des moules de couverture de climatiseur à injection plastique. Notre équipe d’ingénieurs et de concepteurs hautement expérimentés possède plusieurs décennies d’expérience combinée dans la conception et la fabrication de moules de couvercle de climatiseur en plastique. Nous fournissons un service complet, spécialisé dans la production de moules de couverture de climatiseur de haute qualité et de haute précision. Nous avons également aidé de nombreux clients à personnaliser différents types de lignes de moulage de couvercles de climatiseur en plastique.
Nous pouvons également vous proposer une assistance complète dans la gestion de votre processus de production. Le service des achats achètera des matières premières de haute qualité, tandis que le service technique sélectionnera la formule plastique appropriée. Conformément aux paramètres des exigences de durée de vie du moule du couvercle de climatiseur en plastique et du positionnement sur le marché, nous sélectionnerons les paramètres de couvercle de climatiseur en plastique, la structure, etc. les plus appropriés. Notre vaste capacité de production nous permet de livrer des couvercles de climatiseur en plastique rapidement, à des prix compétitifs et avec une qualité garantie.
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