Moule Cie., Ltd de Taizhou Zhongyue.
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Moule évasé d'aile arrière automobile
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Moule évasé d'aile arrière automobile

ZHONGYUE MOLD fabrique des moules évasés d'ailes arrière automobiles personnalisés pour les matériaux TPO ou PP+EPDM. Conçu avec une cavité texturée, une configuration de cavité 1+1 en option et un support DFM. En tant qu'exportateur chinois de moules d'injection pour évasements de passage de roue arrière, nous vous invitons à demander votre devis dès maintenant.
Automotive Rear Fender Flare Mould

Moule évasé d’aile arrière automobile – Évasement de passage de roue arrière de voiture personnalisé/moulage par injection de sourcil d’aile arrière


ZHONGYUE MOLD est un fabricant chinois expérimenté de moules à injection qui fournit des moules évasés pour garde-boue arrière automobile / des moules évasés pour passage de roue arrière (moules à sourcils pour garde-boue arrière) aux fournisseurs mondiaux de pièces automobiles de niveau 1, aux équipementiers et au marché secondaire tout-terrain. Les élargisseurs d'ailes arrière sont généralement moulés en TPO noir ou PP+EPDM-T20 avec un grain mat épais (VDI 30-42), ou en ABS/PC+ABS, prêts pour la peinture de la couleur de la carrosserie. Contrairement aux élargisseurs avant, les élargisseurs arrière n'ont généralement pas de découpes pour les clignotants latéraux, mais peuvent nécessiter un dégagement du goulot de remplissage de carburant (certains modèles de berlines/coupés) et doivent maintenir un écart/affleurement précis avec le pare-chocs arrière, la porte arrière/le panneau de custode et la doublure intérieure du passage de roue arrière. Nos moules sont dotés de systèmes d'éjection par emboutissage profond, de portes sous-marines cachées sur la face arrière, d'un refroidissement équilibré pour les panneaux incurvés et d'une formation robuste de bossages à clips.

Des évasements arrière étroits d'origine aux évasements d'ailes arrière à corps large (kits tout-terrain SUV/Pickup), aux sourcils/garnitures d'arc de garde-boue arrière, nous proposons un examen DFM complet et une simulation Moldflow avant la découpe de l'acier.


Spécifications du moule évasé d'aile en plastique :


Article

Spécifications/Options

Nom du moule

Moulage par injection évasé d'aile arrière automobile/évasement de passage de roue arrière (sourcil d'aile)

Acier pour cavité et noyau

718H pré-durci (HRC 33-38), 2738HH ; P20 pour prototype ; Nitruré H13 pour les glissières à forte usure ; S136 en option pour zone chrome/logo

Fond de moule

LKM / DME / HASCO / Auto-conçu (convient aux presses 650T-1800T)

Cavités

Cavité unique (1×1) ; Cavité miroir 1+1 (L+R simultanées) disponible

Système de coureur

Canaux froids (porte secondaire/bord) ou canaux chauds — 2 à 6 gouttes (YUDO / SYNVENTIVE / Mold-Master en option)

Type de porte

Porte sous-marine sur bride intérieure/face arrière ; porte de ventilateur ; déclenchement direct par chute chaude, le cas échéant

Éjection

Broches d'éjection + bloc d'éjection / plaque de dévêtissage / éjection précoce ; interface de retrait du robot

Refroidissement

Baffles Ø8–12 mm, barboteurs, inserts BeCu près des rayons et bossages de clips, multicircuit

Glissières / élévateurs

Glissières à broches coudées ou mini-vérins hydrauliques pour l'évidement du clip et (le cas échéant) le soulagement du dégagement du goulot de carburant ; élévateurs pour contre-dépouille du siège du clip

Finition de surface

Cavité VDI 27–42 grain mat / texture MT ; noyau satiné; Vernis SPI A1/A2 pour version à peindre ; insert de gravure de logo

Durée de vie du moule

≥500 000 tirs (718H) ; ≥300 000 tirs (P20) ; ≥800 000+ tirs (nitruré H13/S136)

Matériau de moulage recommandé

TPO (retrait ~1,2–1,8 %), PP+EPDM-T20 (retrait ~1,0–1,5 %), ABS/PC+ABS pour peinture

Logiciel de conception

UG NX, CATIA, Pro/E, SolidWorks, Moldflow

Contrôle de tolérance

±0,05 mm en général ; ±0,1 mm sur le pas du trou de montage/siège du clip ; ±0,3 mm sur le contour du pare-chocs arrière et de la custode assortis

Délai de mise en œuvre

40 à 60 jours après l'approbation de la conception du moule 3D

Matériau du moule

Dureté

Durée de vie du moule

P20

HRC28-33

>300 000 tirs

718

HRC 33-36

>500 000 tirs

H13

HRC >43

>800 000 tirs

2344

HRC >48

>800 000 tirs

S136

HRC 48-52

>1 000 000 de tirs


Donnez de la luminosité à votre prochain projet de moule en plastique pour ailes évasées !


Pièces typiques d'évasement d'aile arrière/de front de roue arrière que nous utilisons


Type de pièce

Matériel commun

Focus sur la conception de moules

Évasement de passage de roue arrière d'origine (étroit/standard)

TPO, PP+EPDM-T20 (noir mat)

Évidement pour le remplissage de carburant (le cas échéant), grain VDI 30-36 sur la surface A, espace/affleurement avec le pare-chocs arrière et la custode

Élargisseur d'aile arrière à corps large (tout-terrain/pick-up/SUV)

TPO, PP+EPDM, ABS pouvant être peint

Profondeur d'emboutissage plus grande → plaque de dévêtissage/bloc d'éjection ; possibilité de cavité miroir 1+1 ; contrôle de déformation au bord de fuite

Sourcil de garde-boue arrière/garniture d'arche supérieure

PP noir, ABS avec zone d'insertion chromée

Rayon étroit, insert de gravure du logo, zone polie S136 pour évidement de la bande chromée

Élargisseur arrière pouvant être peint dans la couleur de la carrosserie (garniture sport/luxe)

ABS, PC+ABS (prêt pour apprêt)

Cavité SPI A1/A2 hautement polie, ligne de soudure poussée vers la bride/arrière cachée, surface de classe A.

Élargissement arrière avec poches à clip intégrées / languette de bavette

Zone de superposition TPO/TPV

Glissières à broches coudées ou élévateurs simples pour l'évidement du clip et la contre-dépouille de la languette de vis ; contrôle de la ligne de témoin



Points forts de l'ingénierie des moules pour les moules d'évasement d'aile arrière


Éjection et contrôle de la déformation des panneaux incurvés à emboutissage profond— Barre de dénudage, réseaux de blocs d'éjection ou éjection anticipée avec retour guidé ; Les inserts à déflecteur profond + BeCu maintiennent ΔT ≤ 3–4℃, minimisant ainsi la déformation des extrémités au niveau du bord de fuite ouvert de l'ouverture de la roue arrière.

Surface extérieure grainée mate (TPO/PP)— Cavité VDI 30-42 ou cuir/grain de galets MT-110xx (Mold-Tech, YS) directement gravée ; côté intérieur satiné ; logo/numéro de pièce via insert modifiable.

Compensation du retrait des polyoléfines— Retrait du TPO ~1,2 à 1,8 % ; PP+EPDM-T20 ~1,0 à 1,5 % (MD)/1,2 à 1,8 % (TD) ; Dimensionnement de la cavité vérifié par Moldflow.

Portail caché sur face arrière non visible— Porte sous-marine (latente) ou bord/porte en éventail sur la bride intérieure/arrière ; canaux chauds à obturateur ouvert ou séquentiel en option pour les lignes d'origine à haut volume.

Bossage à clipser / à clipser et (en option) dégagement du logement du carburant— Glissières à broches coudées ou leviers simples pour les évidements de clips ; soulagement local pour le goulot de remplissage de carburant sur les styles de carrosserie applicables ; broches d'éjection positionnées pour éviter de marquer la surface visible.

Option de cavité de rétroviseur 1+1 (évasements arrière L+R)— Conception équilibrée canaux/gouttes à chaud avec temps de remplissage égal ; double la sortie pour les fusées arrière symétriques.


Notre processus de fabrication et de validation de moules


Lancement du projet et examen du DFM— Vérifiez le tirant d'eau (≥1,5° sur TPO/PP), l'épaisseur de paroi (2,0 à 3,0 mm typique), le dégagement du réservoir de carburant (le cas échéant), la conception du bossage du clip, les données d'écart/d'affleurement avec le pare-chocs arrière et le panneau de custode ; proposer des améliorations.

Simulation de flux de moule (Moldflow)— Modèle de remplissage, position de la ligne de soudure (poussée vers la bride/arrière cachée), force de serrage, uniformité du refroidissement et déformation prévue pour le panneau arrière incurvé.

Approbation de la conception du moule 3D— Assemblage complet avec disposition de refroidissement, équilibrage des glissières (pour 1+1), détail coulissant/leveur pour évidement du clip, définition de la zone de texture.

Usinage de précision— Ébauche/finition CNC à grande vitesse, perçage de trous profonds pour le refroidissement, EDM pour les détails fins et la gravure de texture.

Essai et correction T1— Exécuté sur une machine interne ; fournir une vidéo d'essai + un rapport dimensionnel CMM + des échantillons de pièces pour approbation.

Emballage final et expédition— Boîtier sans fumigation, manuel d'utilisation du moule, liste des pièces de rechange, traitement thermique et certificats en acier.


Pourquoi choisir le moule ZHONGYUE pour votre moule évasé de garde-boue arrière ?


Expérience en matière de moule extérieur automobile— Moules de pare-chocs, d'aile, de calandre, de panneau de porte et d'évasement d'aile (avant/arrière) construits en interne

Rapport DFM et Moldflow internes— Identifier les risques de remplissage/déformation/évier et optimiser avant la découpe de l'acier ; vérifier l'espace/l'ajustement affleurant du pare-chocs arrière

Solutions de coureurs flexibles— Canaux froids ou canaux chauds de marque (YUDO/SYNVENTIVE/Mold-Master) ; Expérience de conception de cavité de miroir 1+1

Contrôle qualité strict et progrès transparents— Photos d'usinage hebdomadaires, inspection CMM, approbation des échantillons T1

Expérience d'exportation— Moules expédiés en Europe, Amérique du Nord, Amérique du Sud, Asie du Sud-Est

Garantie sur le moule d'un an + fourniture de pièces de rechange


Foire aux questions


Q : Quelle est la différence entre les moules d'évasement d'aile arrière et avant ?

R : Les fusées éclairantes arrière n'ont généralement pas de découpe pour clignotants latéraux ni de poche pour capteur de stationnement, mais peuvent nécessiter un dégagement pour le goulot de remplissage de carburant sur certains modèles. La correspondance des écarts/affleurements est effectuée sur le pare-chocs arrière et la porte arrière/panneau de custode au lieu du phare. Sinon, la structure du moule (emboutissage, grain, bossages de clips, option 1+1) est similaire.

Q : Pouvez-vous fabriquer des moules pour les évasements de garde-boue arrière gauche et droit – ou une cavité de rétroviseur 1+1 ?

R : Oui. Nous concevons des moules LH/RH à cavité unique et des moules à cavité miroir 1+1 pour doubler le rendement par tir pour les fusées arrière symétriques.

Q : Quelle texture/grain de surface prenez-vous en charge ?

R : VDI 27–42 grain de galet/cuir mat (généralement VDI 36 pour les fusées éclairantes TPO), motifs Mold-Tech/YS ou SPI A1/A2 poli pour les versions ABS pouvant être peintes. Logo via insert modifiable.

Q : De quoi avez-vous besoin pour un devis ?

R : modèle de pièce 3D (STP/IGS/X_T), matériau cible (TPO/PP+EPDM-T20/ABS), préférence annuelle de volume/cavitation (1×1 ou 1+1), données du plateau de votre machine d'injection, texture de surface et spécifications d'espacement des pièces d'accouplement, le cas échéant.


Demandez un devis pour votre moule d'évasement d'aile arrière d'automobile


Envoyez votre modèle 3D d'évasement d'aile arrière (STEP/IGS/X_T) et les exigences du projet. ZHONGYUE MOLD fournira un rapport DFM gratuit + un résumé du flux de moule + un devis formel dans les 24 à 48 heures ouvrables.

Contactez-nous maintenant pour démarrer votre projet de moulage par injection d'évasement de passage de roue arrière de voiture/sourcil d'aile !

Comment traitons-nous le projet?


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À propos de nous


Animé par la philosophie :

"La qualité fait l'avenir, la concentration crée le professionnel"

Zhongyue Mold est une entreprise leader dans l’industrie des moules de couverture de climatiseur à injection plastique. Notre équipe d’ingénieurs et de concepteurs hautement expérimentés possède plusieurs décennies d’expérience combinée dans la conception et la fabrication de moules de couvercle de climatiseur en plastique. Nous fournissons un service complet, spécialisé dans la production de moules de couverture de climatiseur de haute qualité et de haute précision. Nous avons également aidé de nombreux clients à personnaliser différents types de lignes de moulage de couvercles de climatiseur en plastique.

Nous pouvons également vous proposer une assistance complète dans la gestion de votre processus de production. Le service des achats achètera des matières premières de haute qualité, tandis que le service technique sélectionnera la formule plastique appropriée. Conformément aux paramètres des exigences de durée de vie du moule du couvercle de climatiseur en plastique et du positionnement sur le marché, nous sélectionnerons les paramètres de couvercle de climatiseur en plastique, la structure, etc. les plus appropriés. Notre vaste capacité de production nous permet de livrer des couvercles de climatiseur en plastique rapidement, à des prix compétitifs et avec une qualité garantie.


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