ZHONGYUE MOLD est un fabricant professionnel de moules à injection en Chine qui fournit des boîtes de rangement empilables emboîtables avec des moules à couvercle attachés / des bacs emboîtables à échange d'inserts avec des couvercles à charnière en PP intégrés (empreinte européenne 400 × 300 mm et 600 × 400 mm – 21 L/46 L/56 L/67 L) aux marques privées de chaînes de vente au détail mondiales, aux fournisseurs de logistique 3PL, aux distributeurs pharmaceutiques et aux opérations en arrière-boutique des supermarchés.
Contrairement aux moules standard à spécification unique, notre système de moule d'échange d'inserts utilise une base de moule commune (S50C / LKM / DME robuste) avec des inserts de cavité et de noyau interchangeables pour 21 L (400 × 300 × 260 mm, ~ 1,6 kg PP) et 46 L/56 L (600 × 400 × 265–315 mm, ~ 2,6–3,0 kg PP). Cela permet d'économiser environ 30 à 40 % sur les programmes multi-tailles : vous achetez une base + deux jeux d'inserts au lieu de deux moules complets. Toutes les variantes sont dotées d'une charnière vivante intégrale en PP (âme de 0,25 à 0,4 mm, refroidissement modéré zoné en BeCu pour préserver la durée de vie en fatigue de flexion de plus de 50 000 cycles), d'un cône emboîtable de 1,5 à 3°/côté (hauteur emboîtée de 75 à 90 mm = 60 à 75 % de volume économisé), d'œillets inviolables et de porte-étiquettes encastrés sur 4 côtés.
Des bacs emboîtables de 21 L de marque privée avec couvercle attaché pour la vente au détail, des conteneurs Euro à couvercle attaché de 46 L/56 L pour la préparation en entrepôt, aux bacs antimicrobiens (Ag⁺/ZnO) de qualité PP pour l'industrie pharmaceutique/alimentaire, nous fournissons un contrôle complet des interférences d'imbrication avec couverture DFM (10 hauteurs, dégagement ≥ 2 mm), une analyse du flux de mélange maître de couleur pour éviter les stries sur les surfaces plates du couvercle, et une ventilation en acier poreux pour les propriétés antimicrobiennes/ PP avec additif de carbone.
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Article |
Spécifications/Options |
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Nom du moule |
Boîte de rangement empilable emboîtable avec moule à couvercle attaché (système d'échange d'inserts pour 21 L 400 × 300 mm et 46 L 600 × 400 mm Euro ALC) |
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Acier pour cavité et noyau |
Base principale : S50C / LKM/DME. Inserts de cavité : P20 (HRC 28-33) standard, mise à niveau 718H (HRC 33-38) ou 2738HH. Inserts de noyau : P20 / 718H.Zone de charnière : insert BeCu (bloc boulonné remplaçable) |
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Type de moule |
Ouverture-fermeture à deux plaques ; 1 × 1 cavité produisant un corps + couvercle + charnière ; traversin commun avec cassettes d'insertion de cavité/noyau interchangeables |
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Fond de moule |
LKM / DME Heavy-Duty (version 600×400 : ~850×950 mm–950×1 050 mm ; version 400×300 plus petite ; base commune dimensionnée pour le plus grand insert) |
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Cavités |
Norme 1×1 (Corps+Couvercle+Charnière en une seule fois) ; Moule de couvercle de rechange séparé à 2 cavités en option proposé |
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Système de coureur |
Canal froid (sous-porte sur le couvercle/bride intérieure du dessus de la boîte) standard ; Pointe chaude (YUDO/SYNVENTIVE 1 pointe ouverte) en option par insert |
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Type de porte |
Porte sous-marine (latente) Ø1,2–1,8 mm sur la bride intérieure non visible ; NE PAS passer par l'âme de la charnière |
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Éjection |
Goupilles d'éjection sur le bord de la base de la boîte + barre de dévêtissage en option ; préparation à assistance aérienne pour un tirage profond de 265 à 365 mm |
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Refroidissement |
Déflecteur central Ø10–12 mm à travers le noyau ; insert BeCu @ zone d'âme de charnière (ΔT modéré) ; BeCu @ rayons du coin inférieur ; 2 à 3 circuits isolés |
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Ventilation |
Évents de ligne de séparation de 0,01 à 0,015 mm + inserts d'aération en acier poreux fritté (en option pour AM/ESD PP) au niveau de la zone de dernier remplissage |
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Finition de surface |
Cavité : SPI B1/B2 satiné (std.), grain léger VDI 27–30 en option ; Toile de charnière : polie SPI A2/B1 ; Plaque d'étiquette : satin ; Noyau : SPI B1 |
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Espérance de vie des moisissures |
≥300 000 tirs (inserts P20 + charnière BeCu) ; ≥500 000 tirs (718H) ; Insert de charnière BeCu, consommable remplaçable |
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Matériau de moulage recommandé |
Copolymère PP vierge (MFR 8–12 g/10 min recommandé pour la durée de vie des charnières ; jusqu'à 18 acceptables), PP antimicrobien (mélange maître Ag⁺/ZnO), PP ESD (rempli de carbone) — tous nécessitent des évents poreux |
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Logiciel de conception |
UG NX, Pro/E, SolidWorks, AutoCAD, Moldflow (Refroidissement + Remplissage + Distribution MB + Contrôle des interférences d'imbrication) |
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Contrôle de tolérance |
±0,1 mm en général ; ±0,15 mm sur L/L/H ; planéité de la bride supérieure ±0,2 mm ; épaisseur de l'âme de la charnière ±0,03 mm ; dégagement des interférences imbriquées ≥2 mm (sim 10 haut) |
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Matériau du moule |
Dureté |
Durée de vie du moule |
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P20 |
HRC28-33 |
>300 000 tirs |
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718 |
HRC 33-36 |
>500 000 tirs |
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H13 |
HRC >43 |
>800 000 tirs |
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2344 |
HRC >48 |
>800 000 tirs |
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S136 |
HRC 48-52 |
>1 000 000 de tirs |
Égayez votre prochain projet de moule de boîte de rangement en plastique !
Une boîte empilable gigogne avec couvercle attaché est un conteneur moulé par injection d'une seule pièce : corps de boîte + couvercle "crocodile" à double rabat ou couvercle à rabat unique + charnière vivante en PP intégrée - le tout en un seul coup (cavité 1 × 1). Notre version ajoute des blocs d'inserts cavité/noyau interchangeables au sein d'une base de moule principal partagée afin que vous puissiez produire à la fois les séries 400 × 300 (21 L) et les séries 600 × 400 (46 L – 67 L) en échangeant uniquement les inserts (changement de 30 à 45 minutes).
Système de moule d'échange d'inserts— traversin commun, cassettes d'insertion guidées situées par des goupilles et verrouillées avec des boulons hexagonaux ; répétabilité ±0,05 mm.
Antimicrobien / Compatible ESD PP— des inserts d'aération poreux (acier fritté) dans les zones de dernier remplissage pour éviter les brûlures lors de l'utilisation d'Ag⁺/ZnO ou de PP chargé de carbone.
Changement de couleur rapide DFM— canal équilibré (ou pointe chaude par insert), l'analyse du flux principal garantit une dispersion uniforme des pigments ; Emplacement de la porte optimisé pour masquer les lignes de soudure/fusion sur le large dessus du couvercle.
Test de pile dynamique Vérification DFM— planéité de la bride supérieure ±0,2 mm garantie ; empilement simulé de 5 hauteurs à charge nominale (25 kg dynamiques / 100 kg statiques selon la norme Euro ALC — web 3/14) dans le rapport DFM.
Poche RFID/Évidement de la plaque de logo à ultrasons— La cavité comprend une poche fraisée pour la future étiquette RFID sous le couvercle et un insert de logo gaufré/débossé modifiable.
Insert de charnière maintenable sur site— Bloc de zone de charnière BeCu boulonné sur la face de séparation → remplacer l'insert de polissage de charnière usé sans décaper toute la cavité.
Base principale LKM/DME Plaque C + plaque de support usinée pour cassettes d'inserts guidés (inserts de cavité et de noyau) positionnées par des goupilles de Ø20–25 mm, serrées via des vis à tête creuse. Répétabilité indexée ≤0,03 mm. Ensembles d'échange disponibles : 21 L (empreinte 400 × 300) et 46 L (empreinte 600 × 400). Devis d'insertion de noyau d'emboutissage profond 56L/67L en option.
Bande de charnière de cavité amincie localement à 0,25–0,4 mm (typ. 0,3 mm pour PP MFR 8–12) avec des rayons de fusion R0,15–0,25 mm, polie SPI A2/B1. L'insert BeCu au niveau de la zone charnière fonctionne à ΔT 5–6℃ (débit modéré — PAS trop refroidi !) pour conserver l'orientation moléculaire du PP et l'endurance au pliage (plus de 50 000 cycles d'ouverture/fermeture). L'insert de charnière est un bloc boulonné remplaçable à partir de la face de séparation.
Dépouille de paroi latérale 1,5 à 3°/côté (même cône ID et OD pour maintenir le mur constant lorsqu'il est emboîté). Nous simulons 10 vides imbriqués en 3D → vérifions le jeu minimum ≥2 mm (rec. ≥1,5 mm) entre le mur imbriqué et les bossages/nervures de base. Hauteur d'imbrication cible : 75 à 90 mm (plage de 21 à 67 L) = réduction de volume de 60 à 75 %.
Pour le PP ESD Ag⁺/ZnO antimicrobien ou chargé de carbone : inserts d'aération en acier poreux fritté (pores de 10 à 20 μm) au niveau de la zone de dernier remplissage (couronne du couvercle et épaulement du noyau profond) + évents de la ligne de séparation de 0,01 à 0,015 mm → empêchent les marques de brûlure dues aux particules d'additif. Inserts d'aération accessibles depuis l'extérieur du moule pour le nettoyage/remplacement.
Porte positionnée sur la bride intérieure du couvercle ou sur la bride intérieure du dessus de la boîte — vestige caché de la face extérieure ; longueur d'écoulement équilibrée par cavité. Nous exécutons une simulation de remplissage Moldflow + trace de colorant pour confirmer l'absence de ligne de soudure/fusion sur la surface visible du dessus du couvercle ; Conseillez le taux de décélération MB (1 à 2 %) et le régime de récupération des vis pour éviter les évasements/stries sur les grands plats satinés.
Bride supérieure usinée à la planéité ±0,2 mm ; L'évidement de la lèvre d'empilage s'engage dans le couvercle de la boîte en dessous (lorsqu'elle est entièrement empilée). DFM vérifie la profondeur des lèvres de la pile par rapport aux données du couvercle pour éviter le basculement sur une pile chargée de 5 hauteurs selon la référence Euro ALC (charge statique 100 kg, dynamique 25 kg — toile 3/14).
Trous traversants (œillets) moulés de Ø4 à 5 mm pour les scellés de sécurité jetables ; Plaques d'étiquettes encastrées 80 × 40 mm (4 côtés, dépouille ≥2°, congé R0,5 mm) pour étiquettes adhésives/sérigraphiées — pas de frais d'outillage supplémentaires sauf format personnalisé.
Les cisailles à porte sous-marine de Ø1,2 à 1,8 mm nettoient la bride intérieure non visible ; NE JAMAIS franchir la charnière (faible orientation et risque de brûlure). Branche en Y à canaux froids par insert ou pointe chaude (YUDO/SYNVENTIVE 1-tip) en option.
Noyau : déflecteur de Ø10 à 12 mm ; Rayon inférieur de la cavité : insert BeCu ; Zone charnière : insert BeCu séparé avec ΔT modéré. 2 à 3 circuits isolés ; ΔT entrée-sortie ≤4℃ (noyau), 5–6℃ (zone charnière OK).
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Industrie |
Considération relative aux applications et aux moisissures |
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Marque privée de vente au détail/supermarché |
Bacs de 21 L pour le réapprovisionnement en arrière-boutique et la collecte par clic ; PP couleur de la marque + logo en relief ; insérer un échange vers 46 L pour l'expédition du DC au magasin |
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Distribution pharmaceutique et de santé |
PP antimicrobien (maître Ag⁺) — inserts d'évent poreux dans le moule ; murs lisses lavables; œillet de sécurité pour sceau ; 600×400 pour palette Euro (1200×800) emboîtable 2×3 |
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3PL / Exécution du commerce électronique |
Le retour des vides imbriqués permet d'économiser 60 à 75 % de fret ; base plate pour convoyeurs; Porte-étiquettes 4 côtés pour code-barres/RFID ; changement de couleur rapide DFM pré-vérifié |
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Nourriture et boissons (sans contact direct) |
PP vierge de qualité alimentaire ; hauteur emboîtée ≤80 mm (46 L) par bande 3/14 ; le couvercle se verrouille pour résister à la poussière et à l'humidité pendant la distribution. |
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Pièces automobiles/fabrication intra-logistique |
Version ESD-PP (remplie de carbone) avec évents poreux ; parfois codé par couleur par cellule de ligne ; le système d'insertion prend en charge l'ajout de tailles futures (noyau embouti 56L/67L) |
Nesting + MB Flow + AM-Vent DFM Review — Analysez le mur (1,8 à 2,8 mm), l'âme de la charnière de 0,25 à 0,4 mm avec rayons, le cône d'imbrication de 1,5 à 3°/côté, la descente de couleur MB et l'emplacement de la porte pour éviter les lignes de soudure sur le dessus du couvercle. Simulez une interférence de nid de 10 hauteurs (dégagement ≥ 2 mm) et un flux de remplissage avec une trace de colorant. Pour AM/ESD PP : spécifier les emplacements de ventilation poreux. Rapport DFM gratuit.
Usinage de la base principale et de la cassette d'insertion — Inserts CNC d'ébauche/finition de cavité et de noyau jusqu'à ± 0,02 mm ; insert de charnière BeCu ajusté à la main avec contrôle de contact thermique ; évidements pour étiquettes d'étiquettes et œillets d'inviolabilité ; inserts de ventilation poreux installés et testés en débit avec de l'air.
Assemblage et essai T1 (les deux jeux d'inserts) — Exécuté sur une machine interne avec le PP spécifié (MFR selon vos spécifications). Produisez des échantillons à partir des inserts 21L et 46L (temps d'échange enregistré). Contrôle : test de pliage de charnière (objectif manuel/mécanique 50k+), hauteur imbriquée (cible ≤80 mm pour 46L), planéité de la bride supérieure ±0,2 mm, qualité du vestige du portail. Fournir une vidéo d'essai + des échantillons + un rapport CMM.
Correction et approbation finale — Ajustez le débit de refroidissement/la ventilation si nécessaire ; base principale du navire + cassettes d'insertion dans des étuis sans fumigation étiquetés séparément avec manuel du moule, pièces de rechange (broches d'éjection, insert de charnière BeCu disponibles comme consommables, pièces de rechange poreuses pour évent).
Assistance après-vente — Garantie d'un an (non fabriquée par l'homme), pièces de rechange gratuites, guidage à distance pour la procédure de changement d'insert et le remplacement du BeCu/évent.
Échange d'inserts et expérience Euro ALC multi-tailles — Nous avons construit des moules à base commune pour des bacs gigognes de 21 L (400 × 300) + 46 L (600 × 400) avec des cassettes à cavité/noyau échangeables — vous permettant d'économiser 30 à 40 % par rapport à deux moules complets.
DFM avancé : interférence d'imbrication + débit MB + planification des évents AM/ESD – Nous simulons des nids de 10 hauteurs, prévenons les stries d'écoulement du mélange maître de couleur et spécifions des évents en acier poreux pour le PP antimicrobien/rempli de carbone avant les coupes d'acier.
Insert de charnière BeCu remplaçable (boulonné depuis la face de séparation) — Zone de polissage de charnière usée remplacée en quelques minutes sans décaper la cavité ; prolonge la durée de vie du moule de manière économique.
Contrôle qualité strict et progrès transparents : photos d'usinage hebdomadaires, échantillons T1 des deux jeux d'inserts, test de pliage des charnières et vérification de la hauteur imbriquée avant expédition.
Expérience d'exportation — Moules expédiés vers l'Europe (discussion sur l'empreinte EN 840), l'Amérique du Nord et du Sud, la MER, le Moyen-Orient.
Garantie 1 an + inserts de charnière BeCu de rechange / inserts d'aération poreux disponibles
Q : Qu'est-ce qu'un système de moule d'échange d'inserts et pourquoi dois-je l'utiliser ?
R : Une base de moule robuste + des cassettes d'insertion de cavité/noyau interchangeables pour différentes tailles (par exemple, 21 L 400 × 300 mm et 46 L 600 × 400 mm). Vous payez pour une base + deux jeux d'inserts au lieu de deux moules complets – vous économisez environ 30 à 40 % de CAPEX. Changement d'environ 30 à 45 minutes en desserrant les vis de serrage et en échangeant les inserts situés sur les chevilles.
Q : Pouvez-vous utiliser du PP antimicrobien (maître d’ions argent/zinc) ou du PP ESD ?
R : Oui. Ces additifs peuvent provoquer des marques de brûlure s'ils ne sont pas correctement ventilés. Nous concevons des inserts d'aération en acier poreux fritté au niveau des zones de dernier remplissage + des évents plus profonds sur la ligne de séparation → évitent les évasements/brûlures. Nous noterons l'intervalle de nettoyage des évents dans le manuel du moule.
Q : Comment éviter les stries de couleur sur les grandes surfaces plates des couvercles ?
R : Nous exécutons une simulation de remplissage Moldflow + trace de colorant en fonction du taux d'éjection de votre mélange maître de couleur (1 à 2 % typiquement). La porte est positionnée sur la bride intérieure (cachée) avec une longueur de débit équilibrée ; nous vérifions qu'aucune ligne de soudure/fusion n'apparaît sur la surface visible du dessus du couvercle. Des conseils sur le régime des vis et la contre-pression sont également fournis.
Q : Quel PP MFR recommandez-vous pour une meilleure durée de vie des charnières dans ce moule ?
A : MFR 8 à 12 g/10 min (Copolymère PP) pour charnière intégrale — conserve l'endurance au pliage (plus de 50 000 cycles) sans fissuration blanche sous contrainte. MFR 12–18 est utilisable mais la durée de vie des charnières diminue ; MFR >20 non recommandé pour la zone charnière.
Q : De quoi avez-vous besoin pour un devis ?
A : dessin 2D (PDF/DWG) + modèle 3D (STP/IGS/X_T) de CHAQUE taille souhaitée (par exemple, 21L + 46L) OU photos claires avec des dimensions (extérieur/intérieur L×L×H, épaisseur de paroi, hauteur imbriquée si connue, spécifications de charnière le cas échéant). Dites-nous la qualité PP (MFR), le volume annuel, le % couleur-MB et si la version antimicrobienne/ESD est nécessaire.
Envoyez vos dessins d'imbrication ALC 2D/3D (pour chaque taille — par exemple 21L 400×300 et 46L 600×400) et les exigences du projet (PP MFR, couleur-MB %, antimicrobien/ESD oui/non). ZHONGYUE MOLD fournira un rapport gratuit Nesting-Interference + MB-Flow + AM/ESD Vent DFM + un devis formel dans les 24 à 48 heures ouvrables.
Contactez-nous maintenant pour démarrer votre projet de moulage par injection de conteneur à couvercle attaché emboîtable de taille européenne d'échange d'inserts !
Animé par la philosophie :
Zhongyue Mold est une entreprise leader dans l’industrie des moules de couverture de climatiseur à injection plastique. Notre équipe d’ingénieurs et de concepteurs hautement expérimentés possède plusieurs décennies d’expérience combinée dans la conception et la fabrication de moules de couvercle de climatiseur en plastique. Nous fournissons un service complet, spécialisé dans la production de moules de couverture de climatiseur de haute qualité et de haute précision. Nous avons également aidé de nombreux clients à personnaliser différents types de lignes de moulage de couvercles de climatiseur en plastique.
Nous pouvons également vous proposer une assistance complète dans la gestion de votre processus de production. Le service des achats achètera des matières premières de haute qualité, tandis que le service technique sélectionnera la formule plastique appropriée. Conformément aux paramètres des exigences de durée de vie du moule du couvercle de climatiseur en plastique et du positionnement sur le marché, nous sélectionnerons les paramètres de couvercle de climatiseur en plastique, la structure, etc. les plus appropriés. Notre vaste capacité de production nous permet de livrer des couvercles de climatiseur en plastique rapidement, à des prix compétitifs et avec une qualité garantie.

Adresse
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